玻璃瓶罐器皿工廠生產技術管理實踐模具維修管理模具設計及維修
發布時間:2021-03-09 來源:
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玻璃瓶罐器皿工廠生產技術管理實踐
(續4—模具維修管理)
第六部分 模具設計及維修
李雪峰
模具管理(設計及維修):設計的模具有利于成型操作及成型缺陷消除。維修應將模具維護在應有的狀態。
1 模具設計
⑴ 模具設計對生產改善和產品質量有著非常重要的作用。
① 模具設計要緊密結合成型操作進行
② 模具設計要有現場實驗、再設計再實驗的過程
③ 模具設計體現著生產技術水平和生產經驗的積累
⑵ 模具設計人員訓練
① 從理論方面對設計人員進行培訓,
② 根據歷史設計數據,進行學習
③ 積極參與新產品模具設計、生產現場改善等活動。
⑶ 模具的選材:
① 模具選材要為后道生產工序及模具維修提供好的條件
② 產品表面質量的問題與模具材質關系很大。
⑷ H28機模具成型配套示意圖
2 新產品的開發程序
⑴ 產品開發要制定出嚴格的開發程序,下圖為新產品開發程序示例,供參考
3 模具維修
⑴ 在生產中跟蹤模具使用情況,做好記錄,對有問題的模具作好問題點的標識。
品種上、下模具清單
⑵ 模具維修車間配備好所需的模具維修設備及工具

4 模具檢驗
⑴ 模具維修檢驗需要制作出相適應的卡規等一整套量具,確保進廠及上機的模具符合標準要求。
維修模具時用卡規量具檢測
⑵ 對模具影響產品質量的關鍵點,還需要尋找出來,做成可視標識,形成標準化程序,在維修時重點跟蹤。如下面O90初模圖中數字所示為關鍵點,圖示供參考。
圖片
O90初型模的關鍵點
5 模具倉儲管理:
⑴ 和原材料管理程序一樣,建立模具的采購、驗收、入庫、領用等管理制度。
⑵ 模具儲存便于尋找、保護模具不生銹、不損傷等。
6 對各模具維修工序作出標準化作業程序,用于日常維修人員的培訓及工作。圖示為O90初模維修標準程序示例樣板。